January 23, 2026
Keramische vezelmodules, als een volwassen energiebesparende isolatieoplossing voor hoge temperaturen, zijn de afgelopen jaren veel gebruikt in industriële ovens, verwarmingsovens en warmtebehandelingsapparatuur. Deze producten gebruiken keramische vezelwol als belangrijkste grondstof, die met naalden tot een deken wordt geperforeerd en voorgecomprimeerd tot een vorm. Ze bezitten een lage thermische geleidbaarheid, bestandheid tegen hoge temperaturen en een goede structurele stabiliteit, wat van groot belang is voor het verbeteren van de energie-efficiëntie en de operationele veiligheid van de oven.
Productkenmerken van keramische vezelmodules
Keramische vezelmodules zijn anorganische, onbrandbare materialen. Ze branden niet, roken niet, smelten niet en verkoolen niet bij hoge temperaturen of blootstelling aan vlammen, waardoor ze stabiele isolatieprestaties behouden onder zware omstandigheden. Hun isolatie-effect berust voornamelijk op de efficiënte isolatielaag die wordt gevormd door de verweven structuur binnen de vezels, waardoor de warmteoverdracht van de binnenkant van de oven naar de ovenschaal effectief wordt geblokkeerd. Bij langdurig gebruik bij overmatige temperaturen kunnen de vezels echter broos worden, wat leidt tot interne structurele losraken en de algehele isolatieprestaties beïnvloedt. Daarom moet in de praktijk het ovenbekledingssysteem worden onderhouden door middel van regelmatige inspecties, oppervlaktespuiten met verharders en lokale vervanging van beschadigde modules om de levensduur te verlengen.
Installatie en structureel ontwerp van keramische vezelmodules
De installatie van keramische vezelmodules geeft prioriteit aan veiligheid en stabiliteit. In technische toepassingen worden meestal korte ankerpennen gebruikt om de modules aan de binnenkant van de ovenschaal te bevestigen, waardoor het verankeringssysteem hoge-temperatuuratmosferen kan vermijden, het thermische brugeffect wordt verminderd en het risico op warmteafvoer van de ovenschaal wordt geminimaliseerd. Tijdens de installatie moeten de opstellingsrichting en de verspringende verbindingsstructuur van de modules strikt worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de modules gelijkmatig worden samengedrukt na terugvering, waardoor het risico op losraken als gevolg van lokale losraken wordt vermeden. Omdat de modules goede terugverende prestaties hebben in de voorgecomprimeerde toestand, kunnen ze de thermische krimp van het materiaal effectief compenseren, waardoor de algehele afdichting en thermische isolatiestabiliteit van de ovenbekleding wordt verbeterd, terwijl ze ook helpen de bouwtijd te verkorten en de bouwkwaliteit te verbeteren.
Afdichting van de verbinding tussen het ovenplafond en de wand
De verbinding tussen het ovenplafond en de wanden is een kritiek zwak punt in het ovenisolatiesysteem. Indien niet correct behandeld, kan dit gemakkelijk leiden tot luchtlekkage of vlamlekkage, wat de temperatuurregeling van de oven en de efficiëntie van het energieverbruik beïnvloedt. In praktische technische toepassingen wordt doorgaans een verspringende verbindingsstructuur gebruikt, waarbij keramische vezelmodules en keramische vezelrugdekens worden gebruikt. Een compensatievoeg is opgenomen in de verbinding tussen wand en plafond, gevuld met een vezeldeken met een hoge compressieverhouding om krimp en vervorming bij hoge temperaturen te absorberen, waardoor een uitstekende afdichting en isolatie in dit gebied tijdens langdurige werking wordt gewaarborgd.
Energiebesparende voordelen van keramische vezelmodules in industriële ovens
Keramische vezelmodule bekledingstechnologie is een van de belangrijke richtingen voor energiebesparende retrofitting van industriële ovens. Door hoogrenderende isolatiematerialen aan de binnenkant van de ovenwanden en het dak te installeren, kan het warmteverlies naar de buitenkant van de oven aanzienlijk worden verminderd, waardoor de thermische efficiëntie wordt verbeterd en het energieverbruik wordt verminderd. Tegelijkertijd helpt de lagere oppervlaktetemperatuur van de ovenschaal de veiligheid en het comfort van de werkomgeving te verbeteren. Dit type isolatiesysteem is veel gebruikt in verschillende industriële apparatuur, zoals verwarmingsovens, warmtebehandelingsovens, klokvormige gloeiovens en wagenbodemovens, en speelt een stabiele rol in ovenplafonds, ovenwanden, isolatie van waterleidingen en afdichtingsconstructies.
Conclusie
Met de voortdurende verbetering van de industriële energiebesparing en de veiligheidseisen voor de productie, zijn keramische vezelmodules een van de belangrijke thermische isolatiematerialen in apparatuur voor hoge temperaturen geworden. Hun uitgebreide voordelen bij het verbeteren van de thermische efficiëntie, het verminderen van het energieverbruik, het verlengen van de levensduur van de apparatuur en het verbeteren van de werkomgeving bieden sterke ondersteuning voor de ontwikkeling van industriële ovens naar hoge efficiëntie, laag verbruik en duurzaamheid.
